ANÁLISE DE FALHAS EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Uma máquina reparada volta a trabalhar. Uma falha compreendida pode ajudar a evitar que o mesmo problema volte a acontecer.
Quando um componente é desmontado depois de uma quebra, existem informações que podem revelar como o problema se desenvolveu.
Padrões de desgaste, contaminação, marcas provocadas por temperatura, deformações, fraturas e condições de lubrificação são alguns exemplos.
Essas evidências, associadas ao histórico de manutenção e às condições de operação, podem transformar uma ocorrência em conhecimento sobre o equipamento.
Reparar e investigar são atividades diferentes
O reparo procura responder:
O que precisa ser feito para a máquina voltar a funcionar?
A investigação procura compreender:
Por que a falha aconteceu?
Essa diferença é importante.
Uma transmissão pode ser perfeitamente recuperada e apresentar uma nova falha se a condição que provocou o dano original permanecer no equipamento.
O mesmo pode ocorrer com comandos finais, redutores, sistemas hidráulicos, componentes estruturais ou sistemas eletrônicos.
Registrar e comparar ocorrências também permite identificar padrões.
Falhas semelhantes em determinados períodos, aplicações ou condições operacionais podem revelar informações que uma ocorrência analisada isoladamente não mostraria.
Por isso, o encerramento de um reparo não deveria representar necessariamente o encerramento da análise.
Sempre que a importância da ocorrência justificar, as evidências da falha podem ser utilizadas para melhorar manutenção, operação, inspeções e decisões futuras.
Uma falha não deveria terminar apenas com uma máquina novamente funcionando.
Deveria terminar com a empresa sabendo mais sobre seus equipamentos do que sabia antes dela acontecer.
Em resumo: reparar devolve a máquina à operação; investigar transforma a falha em conhecimento. Compreender por que o problema ocorreu permite melhorar decisões de manutenção, operação e prevenção de novas ocorrências.